泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：

· 轴套与轴间的密封

· 动环与轴套间的密封

· 动、静环间密封

· 对静环与静环座间的密封

· 密封端盖与泵体间的密封

现象一：操作中密封发出爆裂声(端面爆裂声)可能的原因：密封液在密封界面汽化;加强密封面的冷却解决方法：增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。

现象二：密封连续滴漏可能的原因：表面不平;石墨密封面起泡;密封面产生热变形解决方法：在安装过程中，辅助密封被划伤O形圈老化，由于压缩形变辅助密封变硬变脆由于化学作用辅助密封变软变粘。

现象三：弹簧失效可能的原因：由于腐蚀作用，金属附件损坏，传动机构被腐蚀解决方法：检查不正确的安装尺寸，检查是否采用了不合适的材料和密封类型改进冲洗冷却管线，检查是否出现压盖螺栓扭矩过大导致压盖变形，检查压盖垫片的比压是否合适，检查密封面间有无其他固体颗粒，如需要时对密封面重新抛光。检查密封面处的裂纹，更换主、配合密封环。

现象四：操作过程中，密封发出尖啸声可能的原因：密封处的润滑液量不足解决方法：增加旁路冲洗管线(如果没有的话)扩大旁路冲洗管线和/或压盖上的开孔。